?黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點為934~967度。黃銅的機械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。那么，下面小編介紹一下廣東黃銅棒加工過程中經過的環(huán)節(jié)：
原料準備環(huán)節(jié)
黃銅原料采購：根據(jù)所需黃銅棒的性能要求選擇合適的黃銅原料。黃銅是銅和鋅的合金，其鋅含量不同會導致性能差異。例如，含鋅量在 30% - 38% 的黃銅（如 H62 黃銅）具有良好的切削加工性能和強度，常用于制造一般的機械零件。采購時要注意原料的純度、雜質含量等質量指標，確保原料符合加工要求。
原料檢驗：對采購的黃銅原料進行檢驗，包括外觀檢查（查看是否有明顯的缺陷、氣孔、夾雜物等）、化學成分分析（使用光譜分析儀等設備確定銅和鋅的準確含量以及其他微量元素的存在情況）和物理性能測試（如硬度測試等）。只有檢驗合格的原料才能進入下一道加工工序。
原料切割與配料：如果購買的是大塊的黃銅原料，需要根據(jù)黃銅棒的尺寸要求進行切割。切割后的黃銅塊要按照加工批次和規(guī)格進行配料，保證每一批次的黃銅原料在質量和數(shù)量上都能滿足生產計劃的要求。
熔煉環(huán)節(jié)
熔爐準備：選擇合適的熔爐，常見的有感應電爐。在熔煉前，要對熔爐進行檢查和預熱，確保熔爐的加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和爐襯等處于良好狀態(tài)。例如，感應電爐的感應線圈要檢查是否有短路或斷路現(xiàn)象，爐襯不能有裂縫，否則可能會影響熔煉效果和安全性。
裝料與熔煉：將配好的黃銅原料裝入熔爐，啟動熔煉程序。在熔煉過程中，要控制好熔煉溫度，黃銅的熔點一般在 900 - 940℃之間，具體溫度根據(jù)黃銅的成分進行調整。同時，要注意攪拌，使合金成分均勻?？梢允褂檬舻裙ぞ哌M行攪拌，避免局部過熱和成分偏析。為了減少氧化和吸氣，熔煉過程中可能會加入覆蓋劑（如木炭等）。
精煉與除雜：熔煉后的黃銅液可能含有一些雜質（如氧化物、氣體等），需要進行精煉處理。常用的精煉方法有吹氣精煉（通過向黃銅液中吹入惰性氣體，如氬氣，使雜質上浮）和添加精煉劑（如磷銅等，它可以與氧化物反應，生成浮渣而除去）。精煉后，要對黃銅液的質量進行檢測，確保雜質含量符合要求。
鑄造環(huán)節(jié)
鑄模準備：根據(jù)黃銅棒的形狀和尺寸要求制作鑄模。鑄?？梢允巧靶丸T模、金屬型鑄?；蚴T模等。對于高精度要求的黃銅棒，金屬型鑄?；蚴T模更為合適，因為它們可以提供更好的尺寸精度和表面質量。鑄模在使用前要進行預熱、涂覆脫模劑等處理，以方便脫模和提高鑄件質量。
澆鑄過程：將熔煉好并精煉后的黃銅液倒入鑄模中。澆鑄時要控制好澆鑄速度和溫度，避免產生澆不足、冷隔等缺陷。例如，澆鑄速度過慢可能會導致黃銅液在鑄模中凝固不完全，形成澆不足的現(xiàn)象；溫度過低則可能會產生冷隔，影響黃銅棒的完整性。澆鑄完成后，要讓黃銅液在鑄模中自然冷卻或采用適當?shù)睦鋮s方式（如風冷、水冷等），使黃銅棒凝固成型。
脫模與清理：當黃銅棒冷卻到一定程度后，進行脫模操作。脫模后的黃銅棒表面可能會帶有一些鑄模材料（如砂粒、脫模劑殘留等）或澆鑄缺陷（如飛邊、毛刺等），需要進行清理。清理方法包括噴砂、打磨、鋸切等，以獲得表面光潔、尺寸合格的黃銅棒坯。
加工成型環(huán)節(jié)
切削加工：如果黃銅棒需要特定的尺寸精度和形狀，通常要進行切削加工。這包括車削、銑削、鉆削等操作。例如，在車床上可以將黃銅棒加工成不同直徑的軸類零件。切削加工時要選擇合適的刀具（如高速鋼刀具或硬質合金刀具），根據(jù)黃銅的性能和加工要求確定切削參數(shù)（如切削速度、進給量、切削深度等）。例如，對于 H62 黃銅，車削時切削速度可以控制在 100 - 200m/min 之間，進給量在 0.1 - 0.3mm/r 之間。
鍛造加工（可選）：對于一些需要提高黃銅棒強度和韌性的情況，可以采用鍛造加工。鍛造前要對黃銅棒坯進行加熱，加熱溫度一般在 700 - 800℃之間。通過鍛造設備（如空氣錘、摩擦壓力機等）將黃銅棒坯鍛造成所需的形狀，如鍛造出具有復雜形狀的黃銅零件毛坯。鍛造過程中要注意控制鍛造比和鍛造溫度，避免產生裂紋等缺陷。
拉拔加工：如果需要得到高精度、小直徑的黃銅棒，可以采用拉拔加工。將黃銅棒坯通過拉拔模具，在拉力的作用下使黃銅棒直徑減小、長度增加。拉拔過程中要使用合適的潤滑劑（如肥皂液、潤滑油等），以減少摩擦力，防止黃銅棒表面劃傷。拉拔后的黃銅棒尺寸精度可以達到很高的水平，例如，直徑公差可以控制在 ±0.01mm 以內。
表面處理環(huán)節(jié)
清洗與脫脂：在進行表面處理之前，要對黃銅棒進行清洗和脫脂，以去除表面的油污、雜質等?？梢允褂糜袡C溶劑（如三氯乙烯）或堿性清洗劑進行清洗。清洗后要用清水沖洗干凈，確保表面無殘留的清洗劑。
酸洗與鈍化：酸洗可以去除黃銅棒表面的氧化膜和其他雜質，使表面光亮。常用的酸洗液是硫酸和硝酸的混合溶液。酸洗后，要進行鈍化處理，在黃銅棒表面形成一層鈍化膜，提高其耐腐蝕性。鈍化可以使用鉻酸鹽溶液等進行處理，處理后的黃銅棒表面呈均勻的金黃色。
電鍍與涂漆（可選）：根據(jù)產品的用途和要求，可以對黃銅棒進行電鍍或涂漆處理。電鍍可以在黃銅棒表面鍍上一層其他金屬（如鎳、鉻等），提高其表面硬度、耐磨性和裝飾性。涂漆則可以為黃銅棒提供不同的顏色和防護性能，如涂上防銹漆可以提高其在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性。電鍍和涂漆過程中要注意控制工藝參數(shù)，如電鍍液的成分、溫度、電流密度和涂漆的厚度、均勻性等。